Barisan pengeluaran lukisan adalah barisan pengeluaran biasa dalam perusahaan pembuatan, terutamanya digunakan untuk menggunakan lapisan salutan atau bahan anti-karat dan anti karat lain pada permukaan produk untuk memastikan kualiti produk dan hayat perkhidmatan. Barisan pengeluaran lukisan biasanya terdiri daripada proses utama seperti pembersihan, penyemburan dan pengeringan, yang memerlukan penguasaan beberapa siri teknologi utama untuk memastikan kesan lukisan dan kecekapan pengeluaran.
1. Teknologi pembersihan adalah bahagian yang sangat penting dalam barisan pengeluaran salutan, kerana bahan seperti kotoran minyak, habuk dan oksida pada permukaan produk boleh menjejaskan kesan salutan. Teknik pembersihan yang biasa digunakan pada masa ini termasuk pembersihan mekanikal dan pembersihan kimia. Pembersihan mekanikal menggunakan air bertekanan tinggi, berus dawai dan kaedah lain untuk menanggalkan kotoran permukaan, tetapi pembersihan mekanikal tidak dapat menanggalkan kesan minyak dengan berkesan. Pembersihan kimia sering menggunakan agen menghakis, agen pembersih dan bahan kimia lain untuk menghilangkan gris permukaan, kotoran dan oksida secara berkesan, memastikan lekatan dan kelicinan salutan.
2. Proses mengecat semburan adalah pautan teras barisan pengeluaran salutan. Kaedah pengecatan semburan biasanya dibahagikan kepada semburan manual dan semburan automatik. Penyemburan manual merujuk kepada pekerja yang menggunakan pistol semburan pegang tangan untuk menyapu cat pada permukaan produk. Kelemahannya ialah kualiti salutan bergantung pada tahap pengendali dan boleh membuang banyak cat dan masa. Penyemburan automatik menggunakan robot untuk menyembur produk, dengan kebolehkawalan yang lebih baik dan ketepatan yang lebih tinggi, yang boleh mengurangkan kos buruh dengan ketara.
3. Teknologi pengeringan adalah bahagian yang sangat diperlukan dalam barisan pengeluaran salutan. Tujuan pengeringan adalah untuk mengeringkan dan mematangkan salutan permukaan, meningkatkan kekerasan dan lekatan salutan. Pada masa ini, teknologi pengeringan yang biasa digunakan termasuk pengeringan inframerah, pengeringan ultraungu, pengeringan semburan, dll. Pengeringan inframerah boleh mengeringkan permukaan dengan cepat, tetapi ia terdedah kepada pensinteran suhu tinggi; Pengeringan UV boleh meningkatkan kekerasan dan lekatan salutan, tetapi ia tidak sesuai untuk pengeluaran berskala besar; Pengeringan semburan adalah untuk menyembur udara panas ke permukaan melalui semburan untuk mengeringkan kawasan yang luas produk.
4. Teknologi kawalan kualiti adalah pautan yang sangat diperlukan dalam barisan pengeluaran lukisan. Teknik kawalan kualiti yang biasa termasuk pemeriksaan kualiti, pengukuran ketebalan salutan dan ujian reologi salutan. Pemeriksaan kualiti hendaklah termasuk pemeriksaan visual dan pemeriksaan prestasi. Pemeriksaan visual, mikroskop, dsb. boleh digunakan untuk pemeriksaan penampilan. Pemeriksaan prestasi boleh menguji kekerasan, keliatan, rintangan haus, dan lain-lain salutan. Pengukuran ketebalan salutan menggunakan kaedah ultrasonik, magnetik, optik dan lain-lain untuk mengesan ketebalan salutan bagi memastikan ia memenuhi keperluan. Ujian reologi salutan adalah untuk menguji kelikatan, kebolehliran dan ciri salutan lain pada suhu dan kadar ricih yang berbeza, untuk memastikan salutan boleh digunakan secara seragam pada permukaan produk. Ringkasnya, barisan pengeluaran lukisan perlu menguasai teknologi utama seperti pembersihan, penyemburan dan pengeringan, dan mengukuhkan kawalan kualiti untuk memastikan kesan lukisan dan kecekapan pengeluaran. Pada masa hadapan, dengan kemajuan teknologi, barisan pengeluaran salutan akan menjadi semakin pintar dan automatik, menyediakan perusahaan pembuatan dengan penyelesaian salutan yang lebih cekap, boleh dipercayai dan mesra alam.
